“工业富联的转型，既要仰望星空，坚定‘智能制造+工业互联网’是未来，也应脚踏实地，一步一个脚印，突破核心技术。”工业富联董事长李军旗自信满满地表示，这两个转型方向都要靠数据驱动，而工业富联在制造业积累的自动化技术和智能设备的制造经验，形成了大量的工业数据资源和丰富的工业应用场景，这为转型奠定了坚实基础。

　　转型，是企业实现高质量发展的重要途径。2018年6月上市至今，工业富联多次提及“智能制造+工业互联网”转型，并要成为这一领域的引领者。

　　事实上，工业富联在富士康科技集团（简称“富士康”）的定位，便是转型“智能制造+工业互联网”的排头兵。作为工业富联的控股股东，富士康是全球消费电子制造领域的龙头。

　　传统制造业的转型痛苦且漫长，工业富联将如何应对外界质疑、又如何平衡企业发展的长期利益和短期利益，进而完成“智能制造+工业互联网”的转型目标？

　　近日，工业富联董事长李军旗接受上证报专访，深入阐述了工业富联的转型历程。“工业富联的转型，既要仰望星空，坚定‘智能制造+工业互联网’是未来，也应脚踏实地，一步一个脚印，突破核心技术。”李军旗信心满满地表示。

　　相较工业富联，其背后的富士康更为外界熟知。

　　1988年6月6日，富士康在深圳宝安区西乡开设了第一家生产基地，命名为“深圳海洋精密电脑接插件厂”。此后，富士康在深圳的代工业务不断壮大，形成龙华、观澜两大科技园，员工一度达到三、四十万人。

　　在随后的30年里，富士康在多个城市设厂。虽然当时的富士康主要从事代工业务，但这家企业的到来，能给当地带来大量的税收、就业和产业链上下游企业的入驻，也由此成为许多城市眼中的香饽饽。

　　最为明显的是郑州。富士康进入郑州后，为这座城市间接带来了几十万个就业岗位，中兴、OPPO等相关企业也随之入驻。2010年至2016年，富士康在郑州累计生产了超过4.6亿部苹果手机。

　　而随着中国制造业的由大变强，传统代工业务处于产业链末端，毛利率低、发展后劲不足等问题也随之凸显。

　　众多曾经青睐富士康的城市，为了实现城市转型升级，也在思考如何让对富士康进一步融入城市的未来发展。2019年3月发布的《河南经济蓝皮书》建议，河南要进一步加大与富士康合作的广度和深度，提升富士康融入河南的水平和层次。

　　“过去30年，富士康也在一步步转型和创新。”李军旗介绍，创新驱动、高科技是未来的转型方向。地方政府引进高科技企业，是从城市发展的角度出发，而企业朝着“智能制造+工业互联网”的方向转型，则是从企业经营的角度考虑，两者相辅相成。

　　但是此前，即使富士康一直在转型，外界对其刻板印象仍是“一家代工厂”。

　　在此背景下，工业富联成为富士康的转型样板。在2018年6月工业富联上市时，富士康创始人郭台铭表示：“富士康不再是一家代工厂，富士康要打造工业互联网，富士康也在研发人工智能、大数据等前沿技术。”

　　工业富联上市至今，已经将其转型定位在“智能制造+工业互联网”，并且要引领这两个领域的发展。李军旗介绍，工业富联能有当前的转型定位，是基于制造业的转型方向是智能制造，即数字化、网络化、智能化是未来制造业转型的最重要方向，而工业互联网就是要用互联网思维来改变传统制造业。

　　转型中的工业富联，一直饱受争议。外界关注的是，工业富联到底是一家科技公司，还是一家代工厂？

　　工业富联对自己的定位是，全球领先的通信网络设备及高精密机构件、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商。

　　不过，当前的工业富联毛利率仍处于较低水平。2019年上半年，工业富联营收1705.08亿元，毛利率6.81%；2018年，工业富联营收4153.78亿元，毛利率8.64%。

　　那么，工业富联的转型，是否陷入传统业务的“舒适区”，对新业务的投入是否应加大力度？

　　李军旗认为，传统业务是否阻碍企业转型，要看企业的转型方向究竟是完全抛弃传统业务，还是两者兼顾。

　　工业富联的转型，是建立在固有业务的基础之上。智能制造，能够实现制造的无忧生产和知识经验传承；工业互联网，能够实现客制化定制和全球资源优化配置。这两个转型方向都要靠数据驱动，而工业富联在制造业积累的自动化技术和智能设备的制造经验，形成了大量的工业数据资源和丰富的工业应用场景。

　　兼顾长短期利益，是工业富联的转型策略。“稳住存量，转型增量。”李军旗表示，公司现有业务要继续发展，资源投入要尽量投向转型的新业务。

　　目前，工业富联的核心研发投向包括：工业人工智能、工业大数据、5G相关领域以及精密工具等智能制造领域。2019年上半年，工业富联加大了核心领域的研发投入，总体研发费用37.83亿元，同比增长18.66%，包括5G在内的云网设备及工业互联网的研发投入，同比增长49.94%。

　　李军旗称，包括5G在内的云网设备及工业互联网的研发，未来还会加大投入，进而突破这些领域的关键技术，引领相关行业发展。

　　工业富联在2019年半年报中介绍，截至报告期末，工业互联网解决方案已在公司内部推广，上半年公司研发以外的生产经营费用同比下降16%，存货呆滞率从4.3%降至3.7%，人力成本下降14%，人均产值提升25%，单位生产设备产值贡献提升31%。

　　为客户带来价值

　　赋能其他制造业企业，是工业富联转型的重要内容。

　　李军旗介绍，工业互联网首先是对内赋能，先在自己的某个领域尝试，若能提质、增效、降本、减存，便会逐渐推广到上下游企业和供应链，然后跨行业、跨场景到其他领域。

　　问题是，其他制造业企业是否愿意接受赋能，加入到工业富联的工业互联网平台？“这是推行工业互联网的一个现实存在的问题。”李军旗明确指出，政府一直在倡导企业上云上平台，共建生态，但是很多企业仍有顾虑，担心共享了自己的数据就丧失了竞争力。

　　这也成为发展工业互联网过程中必须经历和跨越的一个阶段。

　　李军旗认为，并不是其他制造业企业不共享数据，工业互联网就无法发展，而是构建工业互联网平台的人，应该去挖掘这一阶段的痛点，让工业互联网平台产生应有的价值。

　　“企业最终是要盈利的。”李军旗指出，如果在工业互联网平台共享自己的数据，能够给企业带来更大的价值，企业就愿意参与这个生态的建设。

　　当前的制造业企业，大多面临信息相对封闭，导致库存积压的问题。在李军旗看来，如果企业通过工业互联网平台实现各方信息互通，就可以有计划、可定制、可预测地生产制造，减少呆滞库存。

　　要完成“智能制造+工业互联网”的转型，制造业企业还面临复合型人才短缺的问题。李军旗认为，制造业企业转型“智能制造+工业互联网”，员工除了要有工业人工智能、大数据等基础应用知识外，更要有专业领域的知识和现场实际操作的能力。

　　为了解决这一问题，工业富联成立了灯塔学院。据了解，灯塔学院是国内首个工业互联网人才培训基地，致力于培养工业大数据人才，通过教育培训和训练实习，推动人才转化与提升，为全球产业伙伴提供人才服务。

　　李军旗强调，工业富联成立灯塔学院，不单是为了自己培养人才，其他制造业企业有需要也可以加入学习。

　　李军旗介绍，工业互联网是一个跨领域、跨行业、复合型的整体解决方案，如果在一个领域做成功，共性的方法、平台架构、数据收集能力，便可以移植到其他行业。如果其他行业去重新摸索，不仅费时费力，也没有那么多的复合型人才去实施。

　　未来，工业富联将不仅仅是一家制造业企业。在工业富联上市一周年时，李军旗曾表示，工业富联将转向整体解决方案的平台提供者，由制造转向服务。